Solide Schiene Hohle Schiene Geschlossene Hohlschiene Solide Verbindungsplatte Hohle Verbindungsplatte Schienenclip

Welche Funktion haben hohle Verbindungsplatten im Aufzugssystem?

Hohle Verbindungsplatten in einem Aufzugsschienensystem erfüllen die entscheidende Rolle, angrenzende Führungsschienenabschnitte zu verbinden und präzise auszurichten. Sie helfen, gerade, stabile Schienengelenke zu erhalten und sorgen dafür, dass Aufzug und Gegengewicht reibungslos ohne Vibrationen oder Fehlausrichtungen unterwegs sind. Durch die Verstärkung der strukturellen Kontinuität und die gleichmäßige Verteilung der Lasten an den Anschlusspunkten sind Fischplatten für den sicheren, zuverlässigen und effizienten Betrieb des Aufzugs unerlässlich.

Was ist der Unterschied zwischen hohlen Verbindungsplatten und massiven Platten?

Aspekt Hohle Verbindungsplatten Feste Verbindungsplatten
  Struktur   Geformte oder geschweißte hohle / gefaltete Stahlkonstruktion   Einteilige Massivstahlplatte
  Herstellungsprozess   Biegen, Stanzen oder Schweißen von Stahlblechen   Bearbeiten oder Schneiden aus massivem Stahl
  Gewicht   Leichter, reduziert das Systemgewicht   Schwerer
  Mechanische Festigkeit   Ausreichend für Standardlasten   Höhere Festigkeit und Steifigkeit
  Widerstand gegen Deformation Mäßig Ausgezeichnet
  Aufprall- und Schwingungswiderstand Unter   Überlegen
  Dimensionsstabilität   Empfindlicher gegenüber der Installationsgenauigkeit   Sehr stabil
  Kosten   Wirtschaftlicher   Höhere Material- und Verarbeitungskosten
  Installationshandhabung   Leichter wegen des geringeren Gewichts   Erfordert mehr Handling
  Typische Anwendungen   Aufzüge mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit und mittlerer Last   Hochgeschwindigkeits-, schwerlastige, sicherheitskritische Aufzüge
  Schienenkompatibilität   Häufig mit hohlen Führungsschienen verwendet   Häufig mit massiven Führungsschienen verwendet

Tipps zur sicheren Installation hohler Verbindungsplatten

1. Vorbereitung von Standort und Materialien

• Überprüfen Sie alle Platten vor der Installation auf Schäden, Verformungen oder Korrosion.

• Bestätigen Sie, dass Halterungen, Bolzen und Befestigungselemente den Projektspezifikationen entsprechen.

• Überprüfen Sie die Ausrichtung der Heberbahn, die Vertikale und die Maße, um die Kompatibilität mit den hohlen Führungsschienen sicherzustellen.

2. Vorsichtig behandeln

• Hohlplatten sind leichter, aber anfälliger für Biegen oder Verdrehen als massive Platten.

• Verwenden Sie immer geeignete Hebegeräte oder mehrere Personen, um einen Aufprall zu vermeiden.

• Vermeiden Sie es, die Teller auf dem Boden fallen zu lassen oder zu ziehen.

3. Montage der Halterungen

• Zuerst die Schienenhalterungen installieren, wobei Sie sicherstellen, dass sie waad, senkrecht und sicher verankert sind.

• Bestätigen Sie, dass der Abstand der Halterungen den Anforderungen des Aufzugsdesigns entspricht.

4. Positions- und Ausrichtungsplatten

• Platzieren Sie die hohle Verbindungsplatte zwischen den Schienenabschnitten.

• Verwenden Sie Shims oder Ausrichtungswerkzeuge, um den richtigen Abstand und die vertikale Ausrichtung zu gewährleisten.

• Überprüfen Sie, dass alle Verbindungsflächen sauber und bündig sind, bevor Sie befestigt werden.

5. Sichere Befestigung

• Verwenden Sie hochfeste Bolzen gemäß den Herstellerspezifikationen.

• Schrauben langsam und gleichmäßig anziehen, um Verformung der Platten zu vermeiden.

• Vermeiden Sie Überdrehung, da dies die hohle Struktur verformen kann.

6. Inspektion und Anpassung

• Überprüfung der vertikalen und seitlichen Ausrichtung der verbundenen Schienen nach dem Anziehen.

• Überprüfen Sie die glatte Schienendurchführung und stellen Sie keine Lücken an den Fugen sicher.

• Bestätigen, dass die Sicherheitstoleranzen EN 81, ASME A17.1 oder lokalen Aufzugsnormen entsprechen.

7. Nachkontrolle nach der Installation

• Den Aufzugswagen langsam für eine Testfahrt laufen lassen, um Vibrationen oder Fehlstellungen zu erkennen.

• Überprüfen Sie nach dem Erstbetrieb alle Schrauben und Plattenintegrität erneut.

• Planen Sie regelmäßige Inspektionen ein, um mögliche Verformungen oder Verschleiß zu überwachen.